Le traitement d'air adapté à tous les environnements contrôlés
SPCS
L'ensemble du plateau technique opératoire, chambres d’isolement.
SPCI
Laboratoires de recherche, industrie pharmaceutique, animaleries, micro-électroniques, mécaniques et procédés industriels de précision.
La CTA la plus compacte et modulable
Nos centrales de traitement d’air sont conçues pour répondre aux exigences les plus strictes en matière d’hygiène, de performance énergétique et de régulation. Découvrez les fonctionnalités clés qui font la différence sur le terrain.
Filtres F9 à H14
Les centrales A2i assurent un débit jusqu’à 27 000 m³/h avec filtre H14 (HEPA) et 33 000 m³/h avec filtre F9.
Ventilateur EC
Ventilateur à commutation électronique (EC) à très haut rendement énergétique jusqu’à 33 000 m³/h.
Échangeurs thermiques
Traitement thermique complet de l’air (chauffage, refroidissement, récupération d’énergie).
Pré-filtres air neuf et air repris G4 à F9
Filtration des particules grossières et intermédiaires en air neuf et en air repris.
Panneau double peau isolé
Panneaux double peau en tôle d’acier électrozinguée peinte, épaisseur 42mm.
Bac de condensat inox NFS 90-351
Collecte et évacuation sécurisée des condensats évitant toute stagnation d’eau et risque de contamination.
Fond inox - Conception hygiénique
Surface lisse et non poreuse compatible avec les exigences sanitaires.
Ils nous font confiance
La régulation et l'automatisme intégrés
La solution Plug & Play intègre directement la régulation et les automatismes nécessaires au pilotage de l’installation. Cette conception permet une gestion précise des paramètres de fonctionnement et une optimisation des performances énergétiques.
Exigence structurelle & conformité réglementaire
Conçue pour les environnements les plus exigeants, la conception des CTA respecte les plus hauts standards de fabrication.
Performance énergétique
& motorisation EC
Ventilateurs EC : haut rendement et baisse de la consommation
La surconsommation électrique est réduite grâce à la technologie des ventilateurs EC, qui ajustent leur vitesse au débit requis. Cette technologie permet d'obtenir jusqu’à 30 % d’économies d’énergie par rapport aux moteurs asynchrones, tout en garantissant des performances aérauliques élevées et stables.
Fiabilité et performance de la gestion de l'air
Le système embarqué assure en continu la maîtrise des débits, de la température, de l’hygrométrie et de la pression.
Mode réduit
Programmation du mode réduit en fonction du jour et de l'heure pour une gestion optimisée de la consommation.
Échangeurs thermiques
Les échangeurs thermiques sont sélectionnés selon les besoins de l’installation et les contraintes de l’environnement à traiter. La conception tient compte de la vitesse d’air et des performances attendues afin d’assurer une régulation stable de la température et de l’hygrométrie. Des protections anticorrosion peuvent être intégrées pour garantir la durabilité des équipements dans les environnements exigeants.
Régulation en débit constant
Le ventilateur s'auto-régule pour conserver un débit d'air constant en s'adaptant aux pertes de charge.
Adaptée aux risques
des établissements de santé
Très hauts risques infectieux - Risque 4
Les zones à très hauts risques infectieux nécessitent un traitement d’air centralisé avec filtration renforcée et maîtrise précise des débits, afin de limiter les contaminations aéroportées.
Domaines d'application
Salle d’orthopédie, salle de greffe d’organe, salle d’opération des grands brûlés, chambres d'unités protégées (hématologie), reconstitution cytostatique, fabrication solution parentérale.
Moyen d'équipement
Risques infectieux élevés – Risque 3
Les zones à risques infectieux élevés requièrent un traitement d’air renforcé, garantissant une maîtrise stricte des flux, des pressions et de la filtration afin de limiter la propagation des agents pathogènes et de protéger les occupants.
Domaines d'application
Salle polyvalente, d’ORL/OPH et autre orthopédie, salle de chirurgie digestive et viscérale, urologie, salle de chirurgie cardio-vasculaire, salle de neurochirurgie,...
Moyen d'équipement
Risques infectieux modérés - Risque 2
Les zones à risque infectieux modéré nécessitent un traitement d’air permettant de maîtriser les contaminations aéroportées tout en assurant le confort et la sécurité des patients et du personnel. La gestion des débits, de la filtration et des flux d’air contribue à limiter la diffusion des agents infectieux.
Domaines d'application
Salle de soins pré opératoire (SSPO), salle de soins post interventionnels(SSPI), circulation dans les blocs opératoires, stockage dispositif médical stérile, chambre polyvalente, ...
Moyen d'équipement
Questions fréquentes
La centrale de traitement d'air
Elle garantit le maintien de la température, de l’hygrométrie, des pressions différentielles et de la concentration particulaire. Ce type d’installation doit respecter les exigences normatives applicables. Une centrale de traitement d’air efficace est indispensable pour respecter les normes de maîtrise de la contamination de l’air dans différents secteurs :
- La santé,
- L’industrie pharmaceutique,
- Les biotechnologies,
- La micro-électronique,
- Les procédés industriels de précision.
Sur le plan constructif, les performances mécaniques des caissons sont évaluées selon la norme EN 1886 (déformation mécanique, étanchéité, ponts thermiques, fuite des filtres).
Dans les environnements ERP, les exigences énergétiques doivent également être analysées avec attention, en tenant compte des contraintes spécifiques aux salles blanches (absence de contamination croisée entre flux d’air neuf et extrait).
En entrée, des filtres de type G4 à F9 assurent la préfiltration. En soufflage, des filtres F7 à H14 permettent d’atteindre des niveaux compatibles avec les classes ISO 5 à ISO 8 selon la configuration du local. Le choix des filtres est déterminé en fonction de l’analyse de risques, des exigences réglementaires et du process. Notre équipe de spécialistes peut vous conseiller pour réaliser le meilleur choix.
En double flux, la centrale gère à la fois le soufflage et l’extraction. Ce procédé permet un contrôle précis des pressions différentielles et une meilleure maîtrise énergétique.
Le choix dépend des contraintes du projet, du niveau de confinement requis et de la stratégie aéraulique globale.
- L'utilisation de moteurs EC à haut rendement,
- La régulation fine des débits,
- Le fonctionnement en mode réduit selon plages horaires,
- Le free cooling en zone neutre,
- La régulation en hygrométrie absolue.
Ces solutions permettent de concilier conformité réglementaire et maîtrise des consommations.
- Classe ISO ou niveau de risque sanitaire visé,
- Taux de brassage requis (volumes/heure),
- Pressions différentielles à maintenir,
- Charges thermiques internes,
- Contraintes architecturales et d'exploitation.
Une étude aéraulique et thermique précise, réalisée en amont, garantit l’atteinte des performances attendues et la conformité aux normes en vigueur.
Comme les armoires A2I, les centrales de traitement d’air peuvent être équipées de batteries à détente directe. La production de froid s’effectue alors par transfert thermique entre le circuit frigorifique et l’air traité. Conformément aux normes en vigueur, le fluide frigorigène utilisé n’a aucun effet néfaste sur la couche d’ozone.
Les centrales peuvent également intégrer des systèmes de récupération d’énergie performants :
Échangeurs à plaques : le transfert d’énergie calorifique s’effectue sur toute la surface des plaques de l’échangeur.
Récupérateurs à double échangeur à eau glycolée : cette solution garantit une parfaite étanchéité entre les deux circuits d’air.
De par ses surfaces intérieures lisses sans rainures ni creux, toute l’enveloppe de la centrale bénéficie d’une protection à long terme contre la formation de micro-organismes. Les fonds de la CTA et les bacs à condensations sont en inox, cela évite efficacement que l’humidité ne reste. De plus, le revêtement des panneaux assure une hygiène irréprochable.
En savoir plus sur nos centrales de traitement d’air CTA
Gestion aéraulique haute performance
Nos CTA permettent le renouvellement d’air neuf, le recyclage de l’air, l’extraction d’air, le contrôle de la température, de l’humidité, de la pression en salle, ainsi que de la filtration de l’air en fonction des besoins de l’installation.
A la différence des centrales de traitement d’air classiques, les performances de nos équipements permettent de réaliser des gains de temps sur l'installation, sur le plan budgétaire ainsi que de surfaces fonctionnelles (évitant de consacrer ces surfaces à des locaux techniques pour des équipements de traitement d’air).
Nos CTA peuvent parfaitement être installées en extérieur, du fait de leur conception robuste, d’équipements adaptés aux conditions climatiques (abris étanches) ainsi que de leur conformité avec les normes en vigueur (classification T2 et TB2). Les centrales conçues par Air Innovation Industrie sont majoritairement dédiées pour le traitement d’air de plusieurs domaines d’applications tels que l’ensemble d’un plateau technique opératoire, le secteur de la santé, l’industrie pharmaceutique, le cosmétique, l’activité microélectronique ou encore l’industrie de pointe.
Au même titre que nos armoires de traitement d’air, nos centrales de traitement d’air sont des machines dites Plug & Play. En effet, elles ne nécessitent aucune configuration supplémentaire. Cette solution rassemble à la fois le module électrique, la partie automatisme, la tuyauterie ainsi que la partie régulation comprenant l’automate, l’afficheur et les capteurs.
Disponible en multiples configurations selon vos différents types de besoins, la conception reste très adaptable. De plus, nos centrales de traitement d’air assurent également un faible niveau sonore (ventilateurs silencieux). C’est notamment tous ces atouts d’une centrale de traitement d’air « Plug and Play » qui permettent l’intégration d’équipements de traitements d’air à proximité de l’enceinte d’une salle blanche.
Centrale de traitement d’air A2i
